Yleiset viat, syyt ja ratkaisut PE/PP-arkkien tuotantolinjoilla
I. Epätasainen levyn paksuus
Syyt:
* Epätasainen lämpötila T-suuttimen pään molemmilla puolilla; sivusuuntainen poikkeama suuttimen huulen välyyksessä;
* Kolmitelaisten kalanterointitelojen epätasainen lämmitys ja jäähdytys;
* Rullapinnan muodonmuutos;
* Epätasainen paine rullan hydraulipaineen molemmilla puolilla;
* Epävakaa materiaalin ulostulo suulakepuristimesta;
* Rehuaineen siltaus;
* Raaka-aineiden epätasainen sekoitus;
* Vaihteleva uuden materiaalin suhde kierrätettyyn materiaaliin;
* Epätasainen vetonopeus.
Ratkaisut:
* Muottipään lämmityksen segmentoitu hienosäätö; hienosäätö kuolla huulen säätöpultteja;
* Kolmen telan jäähdytysveden lämpötilan yhtenäistäminen;
* Hydraulisen paineensäätöjärjestelmän uusiminen rullan pinnan yhdensuuntaisuuden varmistamiseksi;
* Sekoitussuppilon lisääminen uusien ja kierrätettyjen materiaalien tasaiseksi sekoittamiseksi ja suulakepuristusnopeuden vakauttamiseksi;
* Vaihtuvataajuisen vetosynkronointijärjestelmän uusiminen.
II. Kuplia, rakkuloita ja reikiä arkin pinnalla
Syyt:
* Raaka-aineiden korkea kosteuspitoisuus (kosteat kierrätys- tai murskatut materiaalit);
* Liian korkea ekstruusiolämpötila, joka aiheuttaa paikallista materiaalin hajoamista ja kaasun muodostusta;
* Tukkeutuneet tuuletusaukot tynnyrissä, mikä estää kosteuden ja pienten haihtuvien molekyylien karkaamisen;
* PVC:n ja muiden epäpuhtauksien kanssa sekoitettu kierrätysmateriaali hajoaa lämmön vaikutuksesta.
Ratkaisut:
* Esikuivaa ja kuivaa raaka-aineet; ilmakuiva kosteat kierrätysmateriaalit;
* Alenna lämpötilaa koneen kaikilla vyöhykkeillä; PP ei saa ylittää 230 ℃ ja PE ei saa ylittää 210 ℃;
* Puhdista tuuletusaukot säännöllisesti;
* Valvo tiukasti epäpuhtauksien lajittelua, estäen muiden muovien sekoittamisen.
III. Pisteitä, kristallipisteitä ja kalansilmäiskuja arkin pinnalla
syyt:
* Raaka-aineissa on pehmittämättömiä kierrätettyjä hiukkasia, silloitettuja materiaaleja ja epäpuhtauksia;
* Matala ruuvin pehmennyslämpötila, mikä johtaa epätäydelliseen materiaalin sulamiseen;
* Vaurioitunut suodatinverkko, jolloin epäpuhtaudet pääsevät suuttimen päähän.
Ratkaisut:
* Korvaa korkealaatuisilla raaka-aineilla; siivilöi kierrätetyt materiaalit epäpuhtauksien poistamiseksi;
* Nosta sopivasti välitynnyrin lämpötilaa;
* Vaihda suodatinnäyttö ajoissa.
-
