POK-materiaalin korkea sulamispiste ja korkea kiteisyys vaativat kohdennettuja optimointeja, jotka perustuvat standardien POK-arkkiekstruudereihin, ensisijaisesti lämpötilan säätötarkkuuden ja plastisointitehokkuuden kannalta.
POK-materiaalin korkea sulamispiste ja korkea kiteisyys vaativat kohdennettuja optimointeja, jotka perustuvat standardien POK-arkkiekstruudereihin, ensisijaisesti lämpötilan säätötarkkuuden ja plastisointitehokkuuden kannalta.
1. POK muovilevyn ekstruusiolinja: erittäin tarkka lämpötilan säätö, mukautettu POK-materiaalin ominaisuuksiin
POK-materiaalin sulamispiste on noin 220-230°C ja se on herkkä lämpötilan vaihteluille. Monivaiheinen lämpötilansäätö vaaditaan sulatteen vakauden varmistamiseksi.
Tynnyri hyödyntää useita riippumattomia lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiä, saavuttaen lämpötilan säätötarkkuuden ±1 °C, mikä estää paikallisen ylikuumenemisen ja materiaalin hajoamisen.
Suulakepäässä (erityisesti takinripustimessa) käytetään vyöhykettä lämmitysrakennetta, joka saavuttaa lämpötilan säätötarkkuuden ±0,5 °C ja varmistaa tasaisen poikittaisen levyn paksuuden.
Jotkut huippuluokan laitteet on varustettu sulatuslämpötila-anturilla, joka tarjoaa reaaliaikaisen palautteen ja lämpötilan säädön, mikä minimoi entisestään lämpötilan vaihteluiden vaikutuksen tuotteeseen.
2. POK-muovilevyjen suulakepuristuslinja: Tehokas pehmitin ja vakaa suulakepuristus takaavat jatkuvan tuotannon
POK-materiaalilla on korkea viskositeetti, mikä vaatii parannettua leikkaus- ja kuljetuskykyä. Tästä syystä laitteessa on erityisiä optimointeja ruuvi- ja suulakepuristusjärjestelmässä. Ruuvissa käytetään erikoistuneita lentorakenteita (esim. sulku- ja erotusruuveja), jotka tehostavat POK-sulan leikkaussekoittumista, mikä varmistaa raaka-aineen täyden pehmityksen ja vähentää sulamattomia hiukkasia.
Vakiovarusteena on erittäin tarkka sulatteen annostelupumppu, joka ohjaa tarkasti sulatteen tuottoa, mahdollistaa levyn paksuustoleranssien säätämisen arvoon ≤±0,05 mm ja parantaa suulakepuristuksen vakautta.
Seulavaihtaja hyödyntää nopeaa sihdinvaihtorakennetta (kuten hydraulinen automaattinen seulavaihtaja), joka minimoi sulapaineen vaihtelut seulan vaihdon aikana, välttää seulavaihdon aiheuttamaa tuoteromua ja varmistaa jatkuvan tuotannon.
3POK Muovilevyjen ekstruusiovuoraus: Erittäin automatisoitu integrointi vähentää toiminnallisia esteitä ja kustannuksia.
Automaattinen ohjaus vähentää manuaalisia toimenpiteitä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja johdonmukaisuutta.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.
Tietosuojakäytäntö