POK-materiaalin korkea sulamispiste ja korkea kiteisyys vaativat kohdennettuja optimointeja, jotka perustuvat standardien POK-arkkiekstruudereihin, ensisijaisesti lämpötilan säätötarkkuuden ja pehmityksen tehokkuuden kannalta.
PPS-materiaalin korkea sulamispiste ja korkea kiteisyys vaativat kohdennettuja optimointeja, jotka perustuvat standardien POK-arkkiekstruudereihin, ensisijaisesti lämpötilan säätötarkkuuden ja plastisointitehokkuuden kannalta.
1.PPS-arkkiekstruuderi: Erittäin tarkka lämpötilan säätö, mukautettu POK-materiaalin ominaisuuksiin
PPS-materiaalin sulamispiste on noin 220-230°C ja se on herkkä lämpötilan vaihteluille. Monivaiheinen lämpötilansäätö vaaditaan sulatteen vakauden varmistamiseksi.
Tynnyri hyödyntää useita riippumattomia lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmiä, saavuttaen lämpötilan säätötarkkuuden ±1 °C, mikä estää paikallisen ylikuumenemisen ja materiaalin hajoamisen.
Suulakepäässä (erityisesti takinripustimessa) käytetään vyöhykkeellistä lämmitysrakennetta, joka saavuttaa lämpötilan säädön tarkkuuden ±0,5 °C ja varmistaa tasaisen poikittaisen levyn paksuuden.
Jotkut huippuluokan laitteet on varustettu sulatuslämpötila-anturilla, joka tarjoaa reaaliaikaisen palautteen ja lämpötilan säädön, mikä minimoi entisestään lämpötilan vaihteluiden vaikutuksen tuotteeseen.
2. PPS-arkkiekstruuderi: Tehokas plastisointi ja vakaa suulakepuristus takaavat jatkuvan tuotannon
PPS-materiaalilla on korkea viskositeetti, mikä vaatii parannettua leikkaus- ja kuljetuskykyä. Tästä syystä laitteessa on erityisiä optimointeja ruuvi- ja suulakepuristusjärjestelmässä. Ruuvissa käytetään erikoistuneita lentorakenteita (esim. sulku- ja erotusruuveja), jotka tehostavat POK-sulan leikkaussekoittumista, mikä varmistaa raaka-aineen täyden pehmityksen ja vähentää sulamattomia hiukkasia.
Vakiovarusteena on erittäin tarkka sulatteen annostelupumppu, joka ohjaa tarkasti sulatteen tuottoa, mahdollistaa levyn paksuustoleranssien säätämisen arvoon ≤±0,05 mm ja parantaa suulakepuristuksen vakautta.
Seulavaihtaja hyödyntää nopeaa sihdinvaihtorakennetta (kuten hydraulinen automaattinen seulavaihtaja), joka minimoi sulapaineen vaihtelut seulan vaihdon aikana, välttää seulavaihdon aiheuttamaa tuoteromua ja varmistaa jatkuvan tuotannon.
3. PPS Sheet Extruder: Erittäin automatisoitu integrointi vähentää toiminnallisia esteitä ja kustannuksia.
Automaattinen ohjaus vähentää manuaalisia toimenpiteitä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja johdonmukaisuutta.
Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivuston liikennettä ja mukauttaaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.
Tietosuojakäytäntö