Uutiset

Ensin meidän on valmisteltava seuraavat työkalut: kuusiokoloavain, rakotulkki ja momenttiavain. Muotin huulen välyksen karkea säätö: Muotin huulen välyksen teoreettisen arvon tulee olla hieman suurempi kuin tavoitelevyn paksuus, yleensä 2-3 kertaa paksuuden menetyksen kompensoimiseksi myöhemmän vedon ja venytyksen aikana.

Viime päivinä kylmä aalto pyyhkäisi monilla alueilla, ja lämpötilat putosivat -10 celsiusasteeseen. Raskas lumi peitti ulkoilun jääkerroksissa. Näistä äärimmäisistä sääolosuhteista huolimatta etulinjan kollegamme kesti tuulta ja lunta taistelemalla kovaa kylmää vastaan ​​saadakseen valmiiksi kahden ABS-koekstrudoidun levylaitteen kontin lastauksen, mikä varmisti laitteiden oikea-aikaisen toimituksen Tansaniaan. Heidän omistautumisensa ja sitoutumisensa ovat kirjoittaneet luvun talven kamppailusta.

Äskettäin PA (Nylon) -levytuotantolaitteistomme on otettu käyttöön. Useiden asiakkaan suorittaman prosessitestauksen ja sertifioinnin jälkeen laitteet toimivat vakaasti ja tuotteet täyttävät standardit, joten toimitustehtävä on suoritettu onnistuneesti. Alkukäyttöönottovaiheessa teknikot suorittivat koko tuotantolinjan kattavan tarkastuksen ja kalibroinnin keskittyen arkinvalmistuslaitteiston jokaisen toiminnan oikeellisuuden valvontaan. Laitteita käytettiin tunnin joutokäynnillä vakaan toiminnan varmistamiseksi.

Molybdeenidisulfidi-nailon-ekstruusiolaitteisto on levyekstruusiotuotantolinja, joka on erityisesti suunniteltu molybdeenidisulfidilla modifioidulle PA6/PA66:lle. Laite vaatii erillisen, kulutusta kestävän ruuvin, jonka lämpötilan säätötarkkuus on ±1 ℃, ja se soveltuu 220-260 ℃:n prosessointilämpötiloihin.

ABS-arkin ekstruusiolinjan vikojen keskeinen syy: 1. Liiallinen tai epätasainen jäähdytysnopeus: Suuri lämpötilaero levyn ylä- ja alapinnan välillä estää sisäisen jännityksen vapautumisen. 2. Vetokoneen liiallinen jännitys: Tämä aiheuttaa liiallista pitkittäistä venymistä, mikä johtaa levyn kutistumiseen ja vääntymiseen.