Yleisiä ongelmia EVA-levytuotannossa/eva-transparent-sheet-extrusion-line.html
Huono läpinäkyvyys ja suuri sameus EVA-arkeissa ValmistajaEVA-levyn tuotantolaitteet
1. Syyt
1. Raaka-aineiden suuri epäpuhtauspitoisuus: Pölyä, värjäytyneitä hiukkasia tai liian suuri määrä vähäpuhtaista kierrätettyä materiaalia sekoitettuna EVA-hiukkasiin.
2. Sopimaton käsittelylämpötila: Liian alhainen lämpötila johtaa riittämättömään EVA:n sulamiseen; liian korkea lämpötila aiheuttaa materiaalin lievää hajoamista, jolloin syntyy pienimolekyylisiä haihtuvia aineita tai kellastumista.
3. Epäpuhtaat suutin/telan pinnat: Suulakkeen ja kalanterin telan pinnoille kerääntynyt materiaali, öljy tai naarmut vaikuttavat arkin pinnan sileyteen.
4. Hidas jäähdytysnopeus: Liiallinen molekyylikiteisyys levyn jäähdytyksen ja muotoilun aikana vahingoittaa läpinäkyvyyttä.
2. Ratkaisut sisäänEVA-levyjen tuotanto
1. Raaka-aineen esikäsittely: Käytä erittäin puhtaita EVA-hiukkasia, säädä kierrätysmateriaalin suhde 10 %:n tarkkuudella, siivilöi epäpuhtaudet ennen syöttämistä ja kuivaa raaka-aineet (lämpötila 60–80 ℃, aika 2–3 tuntia). 2. Optimoi lämpötilaparametrit: Säädä ekstruuderin kunkin vyöhykkeen lämpötilagradienttia välillä 140–170 ℃ (suulakkeen pään lämpötilan ollessa hieman 10–15 ℃ korkeampi) paikallisen ylikuumenemisen välttämiseksi.
3. Puhdista laitteet: Puhdista säännöllisesti suutinkannattimet ja kalanterin telat tasaisen pinnan säilyttämiseksi; käytä peilipintaisia teloja, joiden pinnan karheus on Ra≤0,2μm.
4. Nopeuta jäähdytystä: Lisää jäähdytystelan nopeutta jäähdytystelan lämpötilan alentamiseksi (ohjattu 20–30 ℃) ja lisää ilmajäähdytyslaite muotoilun avuksi.
