Uusia tilauksia kootaan.
PVC -vaatevuori suulakepuristinkone on koottu tehtaalla.
Seuraavaksi keskustellaan PVC -vaatevan vuoristolaitteiden tuotantoprosessista.
1. Erottelu ja sekoitus (avain: raaka -aineiden tasainen dispersio)
Tavoitteena on sekoittaa kiinteä hartsi, nestemäinen pehmittimen ja erilaiset lisäaineet perusteellisesti tasaisen "PVC -premixin" muodostamiseksi paikallisten kiinteistövaihteluiden (kuten vaihteleva kovuus ja väri) välttämiseksi seuraavan muovauksen aikana.
1. Sekoituslaitteet
Nopea sekoitin: Tämä on ydinlaitteet. Se käyttää leikkausta ja kitkaa, joka on syntynyt nopealla kiertolla (500-1000 rpm) raaka-aineiden nopeasti hajauttamiseksi ja PVC-hartsin lämmön lämmittämiseksi (hyödyntämällä PVC-hartsin lämmönvapauttamista).
Jäähdytyssekoitin: Nopean sekoittimen yhteydessä se jäähdyttää korkean lämpötilan esisekisterin (80-100 ° C) 40-50 ° C: seen estämään rypistyminen (muokkaamiset korkeissa lämpötiloissa voivat helposti aiheuttaa hartsin tarttumisen) ja helpottaa seuraavaa varastointia ja käsittelyä. 2. Sekoitusprosessi
Lisää ensin PVC-hartsijauhe nopeaan sekoittimeen ja aloita sekoittaminen alhaisella nopeudella (200-300 rpm).
Lisää asteittain pehmitin (lisää 2-3-erään hartsien agglomeraation estämiseksi) ja sekoita 5-8 minuutin ajan, kunnes hartsi on absorboinut öljyn kokonaan (ei näkyvää nesteen erottelua).
Lisää lämmönvakain, voiteluaine, täyteaine ja väriaine peräkkäin. Nosta nopeus 600-800 rpm: iin ja sekoita 10-15 minuutin ajan nostaen lämpötilan 80-100 ° C: seen (käyttämällä takkia lämpötilan ohjaamiseen ylikuumenemisen ja hajoamisen estämiseksi).
Tyhjennä kuuma sekoitettu materiaali jäähdytyssekoittimeen ja sekoita alhaisella nopeudella (100-200 rpm). Jäähdytä seos 40-50 ° C: seen jäähdytysvedellä. Poista materiaali ja säilytä se suljetussa astiassa kosteuden imeytymisen estämiseksi.PVC -vaatevuori suulakepuristinkoneensisijaisesti kalenterointi ja suulakepuristus, molemmat prosessit sopivat vaihteleviin paksuuksiin ja tuotantovaatimuksiin:
3. Kalenterointi (valtavirran prosessi, sopii ohuille, suurten alueille, paksuus 0,2-1,5 mm)
Periaate: PVC-premix kulkee monirollikalenterin (lämmitetyn ja paineistetun) korkean lämpötilan rullien läpi plastisoidakseen jatkuvaan levykalvoon. Kalvo jäähdytetään, piirretään ja haavoitetaan muodon asettamiseksi.
4.PVC -vaatevuori suulakepuristinkoneKäyttää suulakepuristusta (sopii paksuihin, poikkileikkauslintuihin, paksuuteen 1,0-3,0 mm, kuten uritetut vyötärönauhat).
Periaate: PVC -esisix syötetään suulakepuristimeen, lämmitetään ja leikataan ruuvin avulla ja puristetaan sitten tasaisen suulakkeen läpi arkkiin. Arkki jäähdytetään, asetetaan ja leikataan.
Avainlaitteet: Yksiruuvin suulakepuristin (ruuvikuvaussuhde 20-25: 1), litteä suulake (tuotevaatimusten mukaisesti suunniteltu suulakkeet), jäähdytyslaite/jäähdytystelat. Ydinparametrit:
Suulakepuristuslämpötila: tynnyrin lämpötila 140-160 ° C, suulakkeiden lämpötila 160-170 ° C, suulakelämpötila 150-160 ° C;
Ruuvin nopeus: 10-30 rpm vakaan purkauksen varmistamiseksi;
Jäähdytys: Suulakepuristettu arkki on ensin ilmajäähdytteinen (alkuperäistä muotoilua varten) ennen jäähdytysvesisäiliön syöttämistä 20-30 ° C: ssa (täydellisen muotoilua varten) pintavesimerkkien estämiseksi.
