ThePVC-läpipainolevyn ekstruuderikoneprosessi keskittyy ekstruusiomuovaukseen. Neljän vaiheen kautta: raaka-aineen valmistelu - suulakepuristuspehmitys - kolmitelamuotoilu - ja sitä seuraava käsittely, PVC-raaka-aineet jalostetaan levyiksi, joilla on tietty kovuus ja tasaisuus.
Lämpötilaa, nopeutta ja painetta valvotaan tiukasti koko prosessin ajan tasaisen levyn paksuuden ja tasaisen pinnan varmistamiseksi.
Raaka-aineformulaatiossa perusraaka-aineita ja lisäaineita sekoitetaan sopivissa suhteissa levyn halutun kovuuden ja sitkeyden mukaan. Tämä on keskeinen vaihe arkin suorituskyvyn määrittämisessä.
Perusraaka-aine: PVC-hartsijauhe (60%-80%) muodostaa levyn perusrakenteen.
Pehmittimet (kuten DOP): Säädä arkin pehmeyttä. Pienempi määrä (5%-10%) lisätään koviin vuorausarkkeihin ja suurempi määrä (15%-25%) pehmeisiin vuorausarkkeihin.
Stabilisaattorit (kuten kalsiumsinkkistabilisaattorit): Estä PVC:n hajoaminen ja värinmuutos korkean lämpötilan käsittelyn aikana, mikä varmistaa tuotannon turvallisuuden. Voiteluaineet (kuten steariinihappo): Vähennä kitkaa raaka-aineiden ja laitteiden välillä, varmista tasaisen suulakepuristuksen ja lisää arkin pinnan kiiltoa.
Sekoituslaitteet: Sekoita raaka-aineet ja lisäaineet nopealla sekoittimella 80-120°C:ssa 5-10 minuuttia, jotta raaka-aineet ja lisäaineet sekoittuvat täydellisesti ja muodostavat tasaisen kuivaseoksen.
PVC-läpipainolevyn ekstruuderikonePehmittäminen: Sekoitettu kuivaseos syötetään suulakepuristimeen, jossa korkea lämpötila ja ruuvin leikkausvoima muuttavat materiaalin kiinteästä sulaksi levyksi.
Ekstruuderin lämpötilan säätö: Kuumennus suoritetaan kolmessa vaiheessa: piipun etuosa (160-180°C), keskiosa (180-200°C) ja suutinpää (190-210°C). Tämä varmistaa, että PVC on täysin sulanut eikä hajoa.
PVC-läpipainolevyn ekstruuderikoneMuovaus ja muotoilu: Sula PVC puristetaan T-suulakkeen läpi jatkuvan levyn muodostamiseksi. Sula menee sitten jäähdytys- ja säätöteloille (lämpötila 20-40 °C) nopeaa jäähdytystä ja jähmettymistä varten muodostaen lopulta levyn alkuperäisen muodon. Laitteet: Kolme rullaa säätävät telojen etäisyyttä ja nopeutta rullatakseen esimuotoillun levyn haluttuun paksuuteen (tyypillisesti 0,2-1,0 mm, 0,3-0,5 mm tavallinen vaatteiden vuorauksissa) ja parantaa samalla pinnan sileyttä.
PVC-läpipainolevyn ekstruuderikoneKäsittelyn ja leikkaamisen jälkeen jatkuva levy käy läpi sarjan prosesseja lopputuotteen muodostamiseksi jäähdytyksen ja muotoilun jälkeen:
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy