Miksi kaksikerroksista koekstruusiota käytetään PE-levyjen suulakepuristuslaitteissa?
Kaksikerroksisten koekstruusiolaitteiden ensisijainen tarkoitus on mahdollistaa PE-levyjen toimivuus, kustannustehokkuus ja suorituskyky, joita ei voida saavuttaa yksikerroksisella suulakepuristimella. Ydintekniikka yhdistää kaksi PE-materiaalia, joilla on erilaiset ominaisuudet täyttämään monimutkaisempia käyttövaatimuksia.
1. PE:n ydintarkoitusPP Kaksikerroksinen koekstruusiolevykone: "Funktionaalinen kerrostuminen" useiden tarpeiden täyttämiseksi
Yksikerroksiset suulakepuristetut PE-levyt tarjoavat yhden suorituskyvyn. Kaksikerroksinen koekstruusio yhdistämällä kaksi PE-materiaalia (tai PE-materiaalia muihin yhteensopiviin materiaaleihin) mahdollistaa arkin "pintakerroksen" ja "ydinkerroksen" erilaisten toimintojen suorittamisen. Tyypillisiä sovellusskenaarioita ovat:
Kustannusten hallinta: Ydinkerros käyttää kierrätettyä PE:tä tai matalalaatuista PE:tä, kun taas pintakerros käyttää erittäin puhdasta, kiiltävää neitseellistä PE:tä. Tämä varmistaa levyn pinnan esteettisyyden ja säänkestävyyden samalla kun alentaa merkittävästi raaka-ainekustannuksia.
Suorituskyvyn parantaminen: Pintakerroksessa on käytetty erikoistunutta, hankausta kestävää ja UV-suojattua PE-materiaalia, kun taas ydinkerroksessa käytetään tavallista PE-materiaalia. Tämän ansiosta levypinta kestää ulkona tapahtuvaa altistumista ja toistuvaa kitkaa samalla kun kokonaiskustannukset hallitaan.
Toiminnallinen pinoaminen: Esimerkiksi antimikrobisen aineen lisääminen pintakerrokseen lääketieteellisiä/elintarvikesovelluksia varten samalla kun säilytetään ydinkerroksen perussitkeys; tai käyttämällä pintakerroksena korkeatiheyspolyeteeniä (HDPE) kovuuden lisäämiseksi, kun taas ydinkerroksena käytetään matalatiheyksistä polyeteeniä (LDPE) iskunkestävyyden säilyttämiseksi.
2.PE PP Kaksikerroksinen koekstruusiolevykoneParantaa tuotannon tehokkuutta: Vähentää myöhempää käsittelyä ja alentaa kustannuksia
Yksikerroksisten arkkien "pintatoimintojen" saavuttamiseksi tarvitaan usein toissijaisia prosesseja, kuten päällystystä ja painamista. Kaksikerroksinen koekstruusio mahdollistaa kuitenkin yksivaiheisen laminointiprosessin, joka tuottaa suoraan arkkeja, joilla on monikerroksisia ominaisuuksia. Erityisiä etuja ovat:
Päällystys- ja laminointiprosessien poistaminen lyhentää tuotantosyklejä ja alentaa laite- ja työvoimakustannuksia.
Se välttää "kerrosten välisen delaminoitumisen" ongelman, jota voi esiintyä toissijaisen käsittelyn aikana, mikä parantaa arkin yleistä rakenteellista vakautta.
3. PE PP Kaksikerroksinen koekstruusiolevykoneSaavuttaa materiaalien yhteensopivuuden: laajentaa PE-levyjen sovelluksia
Itse PE-materiaaleja on erilaisia (kuten HDPE, LDPE ja LLDPE) ja ne ovat yhteensopivia muiden polyolefiinimateriaalien (kuten PP) kanssa. Kaksikerroksinen koekstruusio voi yhdistää näiden materiaalien edut ja murtaa yksikerroksisen PE:n suorituskykyrajoitukset.
